冷作模具鋼與刃具鋼相比，有很多共同點(diǎn)。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強(qiáng)度和足夠的韌性，以保證沖壓過(guò)程的順利進(jìn)行、其不同之處在于模具外形及加I工藝復(fù)雜，而且摩擦面積大，磨損可能性大，所以修磨起來(lái)困難。因此要求具有更高的耐磨化模具工作時(shí)承受沖壓力大，又由于外形復(fù)雜易于產(chǎn)生應(yīng)力集中，所以要求具有較高的韌性。
冷擠壓液壓機(jī)模具尺寸大、外形復(fù)雜，所以要求較高的淬透性、較小的變形及開(kāi)裂傾向性?？傊渥髂＞咪撛诖阃感?、耐磨性與韌性等方面的要求要較刃具鋼高一些，而在紅硬性方面卻要求較低或基本上沒(méi)要求（由于是冷態(tài)成形），所以也相應(yīng)形成了一些適于做冷作模具用的鋼種，例如，發(fā)展了高耐磨、微變形冷作模具用鋼及高韌性冷作模具用鋼等。下面結(jié)合有關(guān)鋼種選用進(jìn)一步說(shuō)明。
2.鋼種選擇
通常接冷作模具的使用條件，可以將鋼種選擇分為以下四種情況：
?。ǎ┏叽缧?、外形簡(jiǎn)單、輕負(fù)荷的冷作模具。例如，小沖頭，剪落鋼板的剪刀等可選用T7A、 T8A、T0A、T2A等碳素工具鋼制造。這類鋼的優(yōu)點(diǎn)是；可加工性好、價(jià)格便宜、來(lái)源輕易。但其缺點(diǎn)是：淬透性低、耐磨性差、淬火變形大。因此，只適于制造一些尺寸小、外形簡(jiǎn)單、輕負(fù)荷的工具以及要求硬化層不深并保持高韌性的冷像模等。
?。?）尺寸大、外形復(fù)雜、輕負(fù)荷的冷作模具。常用的鋼種有9SiCr、CrWMn、GCr5及 9Mn2V等低合金刃具鋼。這些鋼在油中的淬透直徑大體上可達(dá)40mm以上。其中9Mn2V鋼是我國(guó)近年來(lái)發(fā)展的一種不含Cr的冷作模具用鋼，可代替或部分代替含Cr的鋼。
（3）尺寸大、外形復(fù)雜重負(fù)荷的冷作模具。須采用中合金或高合金鋼，如Cr2Mo、 Crl2MoV、 Cr6WV Cr4W2MoV等，另外也有選用高速鋼的。
近年來(lái)用高速鋼做冷作模具的傾向巴日趨增大、但應(yīng)指出，此時(shí)已不再是利用高速鋼才有的紅硬性優(yōu)點(diǎn)，而用它的高淬透性和高耐磨性。為此，在熱處理工藝上也應(yīng)有所區(qū)別。
〔4)受沖擊負(fù)荷且刀間單薄的冷作模具。
如上所述，前三類冷作模具用鋼的使用性能要求均以高耐磨性為主為此均采用高碳過(guò)共析鋼乃至榮氏體鋼。而對(duì)有的冷作模具加切邊樓、沖裁模等，其對(duì)口單薄，使用時(shí)又受沖擊負(fù)荷作用則應(yīng)以要求高的沖擊韌性為主。
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